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转向十字轴冷挤压轴颈缺陷的分析与改进
作者:金兄珍  来源:汽车制造业 年份:2011 数据类型 :期刊 关键词: 金相分析  冷挤压  缺陷产生  轴颈  十字轴  冷挤成形  表面缺陷  金相组织分析 
描述:金相组织分析 转向十字轴冷挤成形后轴颈面出现大量(近50%)的表面缺陷(表面撕裂)。为分析表面缺陷产生的原因,我们对冷挤十字轴及球化退火后的原材料进行金相分析。随机选择2件冷挤十字轴,一件表面撕裂,编号为1#;一件表面完好无损,编号为2#。表面完好及表面撕裂的十字轴对比如图1所示。
变速器后置对同步器的影响
作者:谷玉明  来源:机械管理开发 年份:2012 数据类型 :期刊 关键词: 同步器  十字轴万向节  变速器 
描述:介绍了变速器同步器和十字轴刚性万向节工作原理。当变速器后置时,由于十字轴万向节在客车上安装角度较大,会影响到变速器同步器的寿命,因而提出了改善对策。
汽车传动轴总成的维修
作者:田丽微   来源:农机使用与维修 年份:2012 数据类型 :期刊 关键词: 万向节叉  百分表  主减速器  总成  十字轴  花键轴  万向传动装置  变速器  汽车传动轴  中间支承 
描述:汽车万向传动装置主要用在两轴线不重合,且在汽车运行中,不断改变相对位置的轴之间的动力传递,用在变速器与驱动桥之间的连接。汽车万向传动装置是由万向节叉、十字轴总成等所组成,其作用是将变速器动力传递至主减速器。
“巧”拆“巧”装更实用
作者:靳春士 石立春  来源:汽车运用 年份:2012 数据类型 :期刊 关键词: 拆卸方法  万向节叉  机油  十字轴  轴承壳  传动轴 
描述:拆卸十字轴万向节万向节冈同定牢靠,若拆卸方法不当,既费时费力,又易损伤万向节轴承。对此,可用左手托起有万向节的传动轴一端,并使万向节叉一侧向上,将锁片和支撑片拆卸,在轴承壳圆周浇适量机油.
电液锤一模多件十字轴新工艺
作者:刘震 齐长红 金兄珍  来源:汽车制造业 年份:2010 数据类型 :期刊 关键词: 电液锤  生产  十字轴  现代电子技术  适应性  锻压工艺 
描述:锻压生产中.锤类设备由于具有结构简单.操作方便和适应性强等特点。在生产中起着非常重要的作用.特别是在现代电子技术的支持下.锻压工艺更是实现了一模多件的生产。
基于工作过程的"构成基础"课程创新改革探索
作者:王栋  来源:大视野 年份:2010 数据类型 :期刊 关键词: 电液锤  生产  十字轴  现代电子技术  适应性  锻压工艺 
描述:.随着我国高等职业教育的快速发展,许多高职院校都开设了艺术设计专业,培养行业企业需要的设计人才,由于高职推行2+1人才培养模式,学生在校学习时间缩短,再加上高职学生的专业基础薄弱,不少高职学生反映,学了构成基础课,到专业设计时用不上,这些问题引起了我们的反思.
二重起草三项国标草案通过专家审查
作者:张晓健  来源:铸造纵横 年份:2011 数据类型 :期刊 关键词: 国标  专家组  标准草案  鼓形齿式联轴器  十字轴式万向联轴器  标准化技术委员会  轴承座  审查 
描述:由二重集团负责起草的《SWZ型整体轴承座十字轴式万向联轴器》、《大型SWZ型十字轴式万向联轴器》、《大型鼓形齿式联轴器》等3项国家标准草案,于近期在银川召开的全国机器轴与附件标准化技术委员会2011年会上顺利通过专家组审查。
润滑油脂使用中的误区
作者:袁涛 王伟科  来源:汽车运用 年份:2010 数据类型 :期刊 关键词: 齿轮油  黄油  修理工  万向节十字轴  钢板弹簧  误区  滚针轴承  钙基润滑脂  中间轴承  传动轴 
描述:误区一:万向节十字轴加注黄油在一般汽车维修手册中都明确规定:传动轴伸缩套的键齿和中间轴承使用钙基滑脂,十字轴的滚针轴承和三桥驱动汽车后桥传动轴的中间轴承使用齿轮油。但在实际工作中,因无加注设备,有些修理工为了图方便,就错误地
传动轴保养作业中应注意的问题
作者:吴志祥  来源:汽车运用 年份:2012 数据类型 :期刊 关键词: 使用寿命  保养作业  万向节  输出轴  十字轴  旋转  变速器  传动轴 
描述:传动轴的拆装因为单个十字轴万向节不能保证其前后两段轴等速旋转(即变速器输出轴是匀速旋转的.但经过万向节传递到传动轴上。就变成忽快忽慢的不匀速旋转,每转动一周就有两快两慢的变化),使机件受到附加的作用力,降低机件的使用寿命。为了消除这一弊病,十字轴万向节总是成对使用
十字轴成形工艺分析
作者:姬程程  来源:锻造与冲压 年份:2012 数据类型 :期刊 关键词: 十字轴式  热模锻  零件  润滑油  万向节轴  成形工艺分析  轴对称 
描述:十字轴是十字轴式万向节轴上的重要零件,也是典型的枝叉类零件。其形状特点是零件中心部为球台.外围均布四个轴颈.除润滑油加注孔外为完全轴对称,如图1所示。目前生产十字轴的方式大多采用热模锻。由于中心台相对整个零件体积较大.所以适合水平分模.